1892541112 8    李小姐

什么是缩合型模具硅胶
缩合型模具硅胶是通过固化剂（有的人叫硬化剂）来室温固化成型的。缩合型硅胶的A组份就是硅胶，B组份就是固化剂，一般情况下A组份和B组份的配比是按照100:2或者100:3来配比的。如果想让硅胶固化的更快，可以适量多加一些固化剂，但是不要**过5%，因为固化剂添加的越多，相应的硅胶的收缩率也就越大，会导致固化后的硅胶尺寸变小，所以尤其是一些做精密产品模具的厂家一定要注意这一点。如果不想通过加大固化剂的添加比例来加快固化，也可以向我们硅胶生产厂家索要快干固化剂，我们国创硅胶有快干固化剂、慢干固化剂、常温固化剂等供客户选择。

树脂模具胶特性
硬度大，适用于做分片模或片模,主要用于大件工艺品，大型的浮雕塑像制作。优点是拉力强，撕裂强度好，耐高温，翻模次数多，可反复使用，并且收缩率能达到千分之二。
工艺品、石膏模型**硅胶产品特色：
具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。
模具硅胶为半透明流动性液体，一般产品固化后，硬度±2A°不等。如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的模具硅胶来做模 ; 相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的模具硅胶来做模。固化剂的添加量可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量较多不能**过5%）。

硅胶模具外模的制作方法

1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将原始模用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的原始模四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

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